原標題：訂單量激增，近三年年均增速近30%——
芯智熱控：自主研發(fā)賦能“智造”升級
● 芯智熱控全自動繞線機，一臺設備平均每天產出1400件
● 今年產值已突破4.5億，同比增長23%；2024年產值突破7.2億元，近3年年均增速近
● 近3年研發(fā)投入累計超1.5億元，具備CNAS實驗室認可及四川省企業(yè)技術中心資質，持有專利97項
日前，四川芯智熱控技術有限公司（以下簡稱“芯智熱控”）大水泵車間生產班長文武，一大早就來到車間，檢查定子產線的生產情況、設備運行情況?，F場定子、轉子、葉輪三條智能化生產線馬力全開，只見經過全自動繞線、拼圓、電樞檢測幾道全自動化的工序，無刷直流電機的定子成品就成功下線。
“別小看這個全自動繞線機，它的智能化、自動化大大提高了車間的生產效率，一臺設備平均每天產出1400件，平均月產能可達25萬件。”文武告訴記者，目前，產線訂單非常飽和，訂單生產進度已排到年底，工人正實行兩班倒，實現人機合一、確保生產進度，全力以赴保訂單交付。
同樣忙碌的還有一墻之隔的熱管理車間，全自動機械臂來回抓取、上料、檢測、下線，忙得不亦樂乎，這里主要生產新能源汽車智能熱管理集成模塊，5條產線一直滿負荷生產，訂單也完全飽和。
這幅熱火朝天的生產畫卷，折射的是公司產值的連年增長。“目前，公司產值已突破4.5億元，同比增長23%；2024年產值突破7.2億元，近3年年均增速近30%。”芯智熱控總經理助理兼項目總監(jiān)吳歡告訴記者，進入第三季度，汽車行業(yè)也將迎來銷售旺季，客戶的訂單數量激增，公司將持續(xù)優(yōu)化產線節(jié)拍、提高生產效率，通過人休機不休等方式來提升OEE（產線生產效率）和OEU（整體生產效率），確?？蛻舻挠唵谓桓逗徒衲甑哪繕诉_成。
四川芯智熱控技術有限公司智能化生產線
記者了解到，芯智熱控自2021年12月成立以來，聚焦汽車零部件及機電一體化領域，致力于智能熱管理集成模塊、電子水泵等產品的研發(fā)與制造，其主打產品是智能熱管理集成模塊、電子水泵、電子油泵、電驅動控制器、微特電機等，主要應用于新能源電動汽車、新能源混動汽車、儲能設備、工程機械。
目前最具競爭力的是公司自主研發(fā)的電子水泵，它集成了機械液壓模塊、無刷電機模塊、智能控制模塊，具備高能效，低噪音，長壽命的優(yōu)勢，大幅提升了系統的可靠性和續(xù)航能力。該款產品自2019年量產以來，已經累計裝車超過400萬臺，市占率穩(wěn)居國內首位，產品技術及產銷量一直領先同行。而用于新能源汽車的熱管理集成模塊集成了多個電子水泵、多通路電子水閥、熱交換器、冷媒閥、傳感器、驅動控 制器及水箱等零部件，可以集成模塊或零部件方式供應客戶，于2020年研發(fā)，2023年批產，產品技術行業(yè)領先，也可拓展應用于商業(yè)儲能設備領域。
“目前，我們已與新能源汽車領域內行業(yè)領先的企業(yè)形成穩(wěn)定合作，產品以創(chuàng)新設計和卓越性能獲得市場高度認可。”吳歡告訴記者，公司通過深度融合智能制造與精益管理，持續(xù)提升運營質效、降低生產成本，并有效帶動產業(yè)鏈協同與就業(yè)增長。
值得一提的是，公司現有員工600余人，其中研發(fā)團隊超120人，近3年研發(fā)投入累計超1.5億元，具備CNAS實驗室認可及四川省企業(yè)技術中心資質，持有專利97項，技術實力突出。“下一步，將通過引進智能化、數字化設備，實現生產數據采集和工藝自動化，大幅提升生產效率。同時，將持續(xù)貫徹精益管理模式，不斷優(yōu)化產線平衡率與庫存周轉力，實現質量與成本的雙重控制，有效支撐企業(yè)的高質量可持續(xù)發(fā)展。”面對未來的發(fā)展，吳歡信心滿滿。（記者 謝艷 劉鳳君 文/圖）
編輯：郭成
